Двухколонные обрабатывающие центры HURCO серии DCX

Функциональные особенности

• Функциональное и надёжное проектирование.
• С динамической и статической станиной, проверенной методом конечных элементов.
• Лучше подходит для производства больших деталей, нежели конструкция с С-рамой.

Производственные заводы, которые производят большие детали и отливки, получат преимущество от универсальности системы контроля Hurco. Интегрированная система контроля Hurco поддерживает Диалоговое и программирование в равной степени.    WinMax® – Расширенные возможности! Высокоэргономичная система управления. Быстрая и простая обработка каждой модели. Ускорение рабочего процесса.   

• Интерактивный сенсорный экран Диалоговое и NC-программирование. 
• Автоматический расчёт геометрии производит автоматический расчёт сегментов с максимум 9-ю неизвестными значениями координат. 
• Программирование Создавайте одну программу в то время, как другая программа выполняется в диалоговом или NC режиме. 
• Библиотека инструментов и материалов* с графической функцией и опциями сохранения для дополнительных заметок и информации о поставщике. 
• 3D симуляция процесса* Симуляция в реальном времени. 
• Диалоговое профилирование контура (3D-Plus)* Простое программирование 3D контуров за один этап. Позволяет программировать профиль контура на основании центрального контура. 
• Смешанное NC / диалоговое программирование* Активирует объединение диалоговых программ с NC программами. 
• Функция менеджера программ Функция архивирования, ориентированная на оператора с дополнительным графическим и текстовым хранилищем упрощает поиск программ. 
• Интерактивный сенсорный экран для графического отображения  Отображает точную траекторию движения режущего инструмента и геометрию детали, автоматическое масштабирование и обзор перспектив (включая просмотр 3D) детали. 
• Графические функции просты в использовании. Функции просмотра (вращение, увеличение и др.) 
• Эргономичный ввод данных Меньше кнопок, ещё проще в использовании. 
• Пульт для наклонного и поворотного стола 
• Графические функции редактора программ Редактируйте программы используя функции графического сенсорного экрана. Повышает точность и скорость модификации программ. 
• Регуляторы скорости и подачи Управление скоростью шпинделя, подачей и величиной ускорения с помощью разных регуляторов. 
• Кнопка тестового пуска Изменяйте заданные подачу и скорость с помощью регуляторов; Вносите новые параметры в программу с помощью одного нажатия во время работы станка.

*Опция  WinMax®DXF опция. Автоматическая генерация траектории движения инструмента на основании CAD (DXF) геометрии. По сравнению со стандартным диалоговым программированием, деталь может быть запрограммирована вдвое быстрее с функцией WinMax®DXF.    1. Запись файла CAD в систему управления. Выбор геометрии    2. Определение инструмента и глубины реза    3. Машинная обработка Технические характеристики Двухколонного обрабатывающего центра Hurco DCX 22 SK40

Рабочий стол  Рабочая зона, мм 2100x1600  Т-слоты (DIN 650), мм 9х22х180 Макс. нагрузка, однородное распределение в кг  6000 Перемещение  X-Ось, мм 2200 Y-Ось, мм 1700 Z-Ось, мм 750 Двигатель шпинделя  Мощность, кВт 18  Крутящий момент, Нм 342  Шпиндель  Дистанция конец шпинделя – стол, мм 150-900 Скорость вращения, об/мин 10000 Конус шпинделя по DIN 69871 A – SK-A 40 Система смены инструмента  Количество станций 40 Макс. вес инструмента, кг 7  Дополнительно  Ускоренный ход по осям X / Y / Z , м/мин 24/24/24 Вес станка, кг 20000

Технические характеристики Двухколонного обрабатывающего центра Hurco DCX 22 SK50

Рабочий стол  Рабочая зона, мм 2100x1600  Т-слоты (DIN 650), мм 9х22х180 Макс. нагрузка, однородное распределение в кг  8000 Перемещение  X-Ось, мм 2200 Y-Ось, мм 1700 Z-Ось, мм 750 Двигатель шпинделя  Мощность, кВт 26  Крутящий момент, Нм 555  Шпиндель  Дистанция конец шпинделя – стол, мм 150-900 Скорость вращения, об/мин 6000 Конус шпинделя по DIN 69871 A – SK-A 50 Система смены инструмента  Количество станций 40 Макс. вес инструмента, кг 15 Дополнительно  Ускоренный ход по осям X / Y / Z , м/мин 15/15/12 Вес станка, кг 21000

Технические характеристики Двухколонного обрабатывающего центра Hurco DCX 32 SK50

Рабочий стол  Рабочая зона, мм 3000x1700  Т-слоты (DIN 650), мм 7х22х220 Макс. нагрузка, однородное распределение в кг  11000 Перемещение  X-Ось, мм 3200 Y-Ось, мм 2100 Z-Ось, мм 920 Двигатель шпинделя  Мощность, кВт 60  Крутящий момент, Нм 570  Шпиндель  Дистанция конец шпинделя – стол, мм 165-1085 Скорость вращения, об/мин 6000 Конус шпинделя по DIN 69871 A – SK-A 50 Система смены инструмента  Количество станций 40 Макс. вес инструмента, кг 15 Дополнительно  Ускоренный ход по осям X / Y / Z , м/мин 15/15/10 Вес станка, кг 35000

Комплект поставки

• 2 рабочие лампы 
• Отличное оперирование через задвижную дверь 
• Защищённый магазин инструментов 
• Маслоуловитель 
• Кондиционер для шкафа управления
• Библиотека инструментов и материалов
• Фрезерование глубоких выемок и внутренних элементов
• Синхронное жёсткое нарезание резьбы
• Сетевой интерфейс
• Дистанционный ручной пульт  Охлаждение / Уборка стружки 
• Конвеер стружки 
• Телескопические кожухи для направляющих 
• Герметичное закрытие 
• Воздушный и с СОЖ пистолеты 
• Система смыва стружки  Шпиндель / Двигатель 
• Двухобмоточный двигатель 
• Высокоскоростные сервосистемы 
• Самодиагностика станка 
• Тормозной двигатель по оси Z 
• Охладитель шпинделя

Дополнительные принадлежности

Обучение работе с WinMax  2-х дневный обучающий курс работе с WinMax на предприятии HURCO в  Мюнхене или Хагене, для 2-х операторов Однодневный курс управления 4/5 осями на предприятии HURCO в Мюнхене или Хагене, для 2-х операторов 2-х дневный обучающий курс работе с WinMax на территории заказчика, для 2-х операторов

Опции для контроллера WinMax 5-ти осевая опция для DCX 32 (40 инструментов, SK 50) Криволинейная поверхность (3D-плюс) Ulti-Monitoring  Выбор качества поверхности Программное обеспечение DXF Пакет для создания прессформ Insert Pocket Software  Измерение длины инструмента контактным датчиком * Измерение длины инструмента лазером * Измерение детали контактным датчиком * Измерение детали и длины инструмента контактным датчиком * Измерение детали контактным датчиком и измерение длины инструмента лазером * * за исключением модернизации оборудования

Опции для станков серии DCX Измеритель детали и инструмента  4-я и 5-я оси  Охлаждение воздухом через наконечники для подачи СОЖ * Охлаждение воздухом через шпиндель  Охлаждение через шпиндель - 20 бар * Охлаждение через шпиндель - 40 бар * * при условии, что Охлаждение через шпиндель уже установлено! АСМ для патронов ВТ  Мерные линейки (X, Y, Z) для DCX22 Поворотные столы - KITAGAWA Трёхкулачковый патрон Задняя бабка Пиноль SK 50 Адаптер Синхронное 5-ти осевое программирование

Программное обеспечение WinMax для ПК Программное обеспечение WinMax для ПК (без постпроцессора, без обучения и установки) Пакет программного обеспечения WinMax для ПК (без постпроцессора, без обучения и установки), вкл. GEO 3D и DXF

Дополнительные фото станка